LED模具零件的加工要求：

　　LED模具零件使用壽命長。從使用角度來講，LED模具零件壽命越高越好。這對模具設計制造者來說是一項綜合性指標，不僅促進了模具新材料的應用，也給模具生產帶來了新的要求，加工精度要求高，表面粗糙度要求低。

　　生產周期短。由于新產品更新換代的加快和市場競爭的日趨激烈，用戶要求模具零件生產周期越來越短。LED模具零件的生產管理、設計和工藝工作都應該適應這一要求。提高模具的現代設計、制造和標準化水平，以縮短制造周期。

　　成本低。LED模具零件加工成本與模具結構的復雜程度、模具材料、制造精度等要求及加工方法有關。必須根據制品要求合理設計和定制其加工工藝，降低成本。

　　成套性生產。當某個制件需要多副模具加工時，前一模具所制造的產品是后一模具的毛坯，模具之間相互牽連制約，只有最終制件合格，這一系列模具才算合格。因此，在LED模具零件的生產和計劃安排上必須充分考慮這一特點。

　　要求進行試模和試修。LED模具零件的設計與生產除了自身特點外還和經驗有關，模具零件的有些部位需要通過試修才能最終確定，裝配后的模具零件必須通過試沖或試壓，最后才能確定模具零件是否合格。所以，在生產進度安排上必須留有一定的試模周期。

如何提高模具的使用壽命？

　　對用戶來講，提高模具的使用壽命可以大大降低沖壓成本。影響模具使用壽命的因素如下：

　　1、材料的類型及厚度;

　　2、是否選擇合理的下模間隙;

　　3、模具的結構形式;

　　4、材料沖壓時是否有良好的潤滑;

　　5、模具是否經過特殊的表面處理;

　　6、如鍍鈦、碳素氮化鈦;

　　7、上下轉塔的對中性;

　　8、調整墊片的合理使用;

　　9、是否適當采用斜刃口模具;

　　10、機床模座是否已經磨損;

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